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相比传统的测量方法，如卡尺、千分尺等，便携式3d激光扫描仪能够在短时间内完成对整个物体的扫描，在工业制造领域中主要用于产品的质量检测和工艺的纠正，通过扫描仪可以对产品表面的缺陷、形状等方面进行全面的检测，从而提高产品质量和生产效率。
一、实际应用：
1、零件尺寸检测：通过三维扫描仪获取零件的三维数据，可以精确地测量零件的尺寸，并与CAD数模进行比对，分析出尺寸偏差情况。这对于严格把控产品质量、提升产品合格率具有至关重要的作用；
2、零件表面缺陷检测：便携式3d激光扫描仪能够精准捕捉到零件表面的微小缺陷及裂纹，为质量控制提供强有力的数据支持。例如，在汽车零部件检测领域，三维扫描仪能够迅速还原车门钣金等复杂零件的高精度细节数据，通过与CAD数模的比对分析，准确评估零件的变形情况，并自动生成详细的尺寸偏差检测报告。
3、模具检测：对于冲压模具等复杂曲面零件，传统的卡尺及限位检具测量方式无法准确反映任意一点的偏差尺寸。而三维扫描仪通过与摄影测量相互配合使用，可以获取模具的完整三维数据，包含所有角度细节，对物体表面无损伤，整个三维扫描及数据处理过程简便快捷，且高效准确。
便携式3d激光扫描仪适用于各种形状和尺寸的产品，不受产品形状和尺寸的限制。无论是复杂曲面、细小孔洞还是深槽等难以测量的部位，扫描仪都能够轻松应对，确保质检的全面性和准确性。为保障测量结果的一致性，可以多次重复扫描同一产品，这种可重复性对于需要长期跟踪产品质量变化的企业来说非常重要，有助于及时发现生产过程中的异常波动，并采取相应措施进行纠正。
随着技术的不断发展，扫描仪已经能够实现自动化和智能化检测，通过集成先进的软硬件系统，可以实现一键式启动、自动适配多种产品的三维尺寸测量，从而加速质检流程，此外，还可以将3D扫描仪搭载于协作机器人上，实现自动化作业，减少人工干预，提高质检的效率和准确性。
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