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工业零部件形状越来越复杂，有些底面、内部凹槽形状各异，尤其是针对一些大型的工件，使用使用传统的测量方法，不仅十分繁琐、耗时，而且不易对零部件的结构进行准确、快速地测量、检测。跟踪式三维扫描仪的应用，可以通过无损、快速地捕获对象的完整三维数据，实现高质、高效的尺寸质量控制，显著降低了传统测量方式中因人工操作而产生的误差和成本消耗。
1、高效扫描：三维扫描仪通常采用多条交叉激光线进行快速扫描，扫描速度高，能够在短时间内完成大面积或复杂形状物体的扫描工作。例如，FreeScan Trak ProL采用50条交叉蓝色激光线快速扫描，扫描速度最高可达368万点/秒。
2、大范围跟踪：跟踪式三维扫描仪的单站跟踪范围通常很大，能够覆盖大型工件或场景的完整扫描范围，减少了转站次数，从而提高了扫描效率和精度。FreeScan Trak ProL的单站跟踪范围扩大至128m³。
3、实时处理：跟踪式三维扫描仪在扫描过程中能够实时处理数据，以实时网格呈现扫描结果，减少了点云封装的时间，使得扫描之后即可直接导出STL等数据格式，实现即扫即用。
4、不贴点测量：通过实时跟踪定位扫描头，跟踪式三维扫描仪无需粘贴标志点即可完成高精度的完整三维数据获取，从而简化了扫描流程，显著提高了扫描效率。
针对工业而言，三维扫描仪可用于产品设计阶段的三维数据获取，用于逆向工程或产品改进设计；也可用于对零部件的高精度测量与检测，确保产品的质量和精度满足设计要求；还可在自动化生产线上用于实时监测产品的尺寸和形状变化，及时发现生产过程中的问题并进行调整。此外，它还可以用于大型工业企业内部设备的测量，如造船厂、电厂、化工厂等，以及管道、线路测量和各类机械制造安装。
跟踪式三维扫描仪在使用上具有较高的便捷性，并且广泛应用于多个行业领域，为这些行业的发展提供了高效、准确的测量和数据处理手段。
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