砂型到压铸| 激光手持式三维扫描仪让铸造模具检测更智能

上期有和大家分享激光手持式三维扫描仪在模具领域的典型应用，模具种类是多样化的，常分为四大类，今天为大家带来的其中一种—铸造模具。

铸造模具按照成型工艺可分为砂模铸造、消失模铸造、压铸等。

一、砂型铸造凭借其成本低、生产工艺简单、生产周期短等优势，在铸造模具中拥有最广泛应用。

砂模铸造问题点：受力易损坏，形状复杂等，传统的检测方式如手工卡尺等存在检测手段单一、受人为因素影响大、误差大等问题。而三维扫描仪的使用通过非接触式测量可以快速、高效地进行完整三维数据获取，同时还不会损坏砂型和砂芯。

检测扫描获取砂芯、砂型的三维数据仅用20分钟，在检测软件中进行模具的虚拟装配：通过特征对齐的方式，分别将砂芯、砂型拼合，然后以同样的方法，再将拼合好的砂芯放到砂型内部，模拟出实际现场的装配状态，为后续的检测提供数据基础。厂家建议扫描设备：FreeScan系列激光手持式三维扫描仪，FreeScan Trak Pro跟踪式扫描系统，具有便携式特点，便于扫描，减少模具的搬动。

二、消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，简称EPC铸造；是使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模问题点：体型大结构复杂，厂家建议使用FreeScan Trak Pro2跟踪式激光三维扫描系统进行产品尺寸、外形的质量检测，通过技术代替人工传统测量，实现标准化的检测流程。检测完毕后，扫描的消失模原始数据将和检测报告一起进行存档，后续有需要可以随时调取，实现可溯源的质量管理。

三、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，这个过程有些类似注塑成型。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，用于批量化生产，对于模具的尺寸要求很高。

压铸模具问题点：产品富多为不规则形状，使用三坐标效率较低，检测时间长等，通过激光手持式三维扫描仪可以快速获取完整的三维数据，测量孔的尺寸，位置度，框架的尺寸，面轮廓度等，以及检测毛坯件的整体色谱的偏差。与原始设计数据相拟合，即可快速进行模具的全尺寸三维检测，检测其是否合格。

同时，在模具使用一段时间后，也可以通过该方法进行检修，查看模具的磨损情况。

随着科技的飞速发展，工业制造领域正迎来一场革命性的变革。铸件三维扫描与3D建模技术的融合，不仅极大地提升了制造精度和效率，更为工业制造的未来发展开辟了崭新的道路，够助力工业制造实现更加高效、智能和可持续的发展。