在线购买
汽车翼子板作为车身的重要部件，在设计和制造过程对精度和效率有着极高的要求。传统的卡尺及限位检具测量方式无法准确反映任意一点的偏差尺寸，且角度不易调整，现很多企业开始使用拍照式三维蓝光扫描仪的测量工具，在汽车翼子板的设计、开发和检测中发挥着越来越重要的作用，可快速获取模具的完整三维数据，包含所有角度细节，且对物体表面无损伤，具体使用优势欧准科技从这几方面详解：
一、提高测量精度与效率
三维扫描仪能够快速、准确地获取汽车翼子板表面的三维数据，其精度通常远高于传统测量工具。例如，新一代三维扫描设备，结合摄影测量系统，整体测量精度可达0.004mm，能够全面准确地采集和拼接汽车翼子板外观的三维数据。
三维扫描仪可以在短时间内完成大面积或复杂形状的汽车翼子板的扫描工作，大大提高了测量效率。
二、逆向设计：
通过三维扫描技术获取的汽车翼子板三维数据，可以用于逆向设计，根据扫描数据快速构建出汽车翼子板的CAD模型，进而进行后续的设计和优化工作。
三、数字化生产：
基于三维扫描仪的数据，可以实现汽车翼子板的数字化生产，这包括数字化设计、数字化制造和数字化检测等环节，有助于提升汽车制造行业的数字化水平。
拍照式三维蓝光扫描仪的使用，单件测量用时5分钟，效率相比关节臂测效率提高3倍，对于产品而言，钣金件的圆孔、切边等特征采集数据更完整更准确，针对这一行业的应用，厂家推荐方案使用先临蓝光拍照式三维扫描Optimscan 9M，结合摄影测量系统 DigiMetric和三维检测软件 Control X，形成一个完整检测系统，可以实时展示扫描结果和检测数据。这有助于及时发现和解决制造过程中的问题，提高质量控制能力。
现在的汽车各种零部件种类广泛，意味着汽车厂家需要一台三维扫描仪能满足多种汽车零部件的检测需求，不仅可以提高检测效率与准确性，还优化了生产流程与质量控制，推动了数字化转型与创新，并提升了用户体验与安全性。随着技术的不断发展，三维扫描仪将在汽车行业中发挥更加重要的作用！
首页
产品中心
电话咨询
留言