在不同行业的制造过程中,冲压模具可以实现产品的批量生产,确保产品质量的稳定性、一致性,提高生产效率。常见比如汽车外売、五金、铁门上的凹槽等,面对高精度的的模具,任何偏差都会影响冲压件的质量。而手持式3d激光扫描仪的使用,可以快速准确地检测出可能存在的缺陷或偏差,及时进行调整和修正,从而保证产品的合格率和品质。
那什么是冲压呢?冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲压模具检测的难点:
1、模具体积庞大、重量大,不便移动,只能在车间现场进行测量;
2、由于模具形状结构非常复杂,包括多种不规则形状特征如曲面、孔、凹凸面等,以及粗糙度较高或锋利的边角特征,这些部位之间相对位置和尺寸精度要求非常高。而且测量过程中还存在遮挡和盲区,普通测量工具难以完整覆盖;
3、模具表面多为金属高亮材质,反光会对测量结果带来干扰,影响测量精度和准确度,有的客户会要求不喷粉、不贴点,测量难度大;
冲压模具的精度水平要求较高,数值在0.02-0.05mm,手持式3d激光扫描仪的使用,不仅可以达到这个精度,还可以解决在检测时的多样难点,直观地了解产品的形态结构,优化设计方案,还可应用于产品设计、逆向工程等领域,厂家建议使用设备:Free Scan系列激光手持三维扫描仪,Free Scan Trak Pro跟踪式扫描系统,高精度,便携,材质适应性广泛,金属材质,无需喷粉,整体操作方便快捷。
手持式3d激光扫描仪的应用使得寻找生产过程中的缺陷和优化产品设计变得更加简单高效,为企业带来了显著的经济效益,也为推动制造业的升级和转型提供了有力的保障。作为不可或缺的技术创新,冲压模具和三维扫描仪的发展将继续推动制造业向更高水平的发展,为打造更具竞争力的现代制造业贡献力量。