工业级3d扫描仪-OptimScan 9M如何助力小尺寸零件检测？

很多企业在开发新产品需要进行全尺寸测量时，一个产品检测的数量会在几十到几百个不等的尺寸，如果使用传统的方式，产品的全尺寸检测工作量巨大，较难实现，需要找外部架构来协助完成。OptimScan 9M 工业级3d扫描仪检测系统，轻松实现了小尺寸产品的全尺寸检测。那传统测量的局限性有哪些呢，全新的检测方法是如何打破的呢？

传统测量方法有哪些局限性？‌

1、使用不同规格的检具进行手工测量，难以获取准确的三维数据；

2、三坐标测量需要众多夹具，且在测量过程中容易造成工件变形，只能检测相关轮廓尺寸信息，对一些形位公差检测无法快速响应，且无法量化数据‌。

3、‌检测效率和精度问题‌：小尺寸注塑件通常具有复杂的形状和细微的细节，传统的尺寸测量方法如卡尺、千分尺等，容易受到人为因素影响，造成检测结果不准确‌。

全新的检测方法：

通过OptimScan 9M 工业级3d扫描仪系统，获取小型产品的准确、完整三维数据，之后将三维数据导入专业的检测软件，与设计数据相对比，色谱图可以直观显示形位偏差。同时，在软件中也可以进行单个尺寸的测量，不管是测量多少个尺寸，均可快速测量完毕，且尺寸个数没有上限。

通过高精度三维检测的方式，一次扫描，即可完成全尺寸检测，颠覆了之前一个尺寸一个尺寸测量的模式，效率呈现指数级增长，使得小尺寸产品全尺寸检测成为现实。

OptimScan 9M 有哪些优势能解决产品测量需求？

新的测量方式能够顺利完成小尺寸产品全尺寸检测的任务，离不开设备的应用优势，准确是作为测量的工具必要条件OptimScan 9M具有计量级精度，精度最高可达0.005mm，且重复性精度稳定，能够准确还原工件的尺寸信息。同时具有890万像素工业相机，可获取物体表面高精细度特征，完整还原工件的细小特征。如此，为后续准确测量提供了精度与速度保障。

如果想实现高效测量的效果，可以搭配二轴转台，OptimScan 9M可实现自动化扫描，可提高整体的测量时间。

OptimScan 9M‌工业级3d扫描仪在处理小尺寸零件时具有显著的优势，能够提供高精度、快速且全面的尺寸检测。‌ 这种技术特别适用于精密制造领域，如3C电子、医疗器械等产业，满足了这些行业对小尺寸零件的高精度要求‌，是现代精密制造业中不可或缺的工具。